Это бесплатно. Мы рассчитаем вам необходимое оборудование и докажем его эффективность и экономичность.

Теплообменники нового поколения «Форсел» конструкционно принадлежат к классу скоростных геликоидных теплообменных аппаратов и могут быть применены в теплоэнергетике, пищевой, нефтяной, химической, металлургической, лесоперерабатывающей и машиностроительной отраслях промышленности.
На сегодняшний день эти аппараты являются самой эффективной заменой пластинчатых и струйных теплообменников всех видов и модификаций, классических водоподогревателей и кожухотрубных аппаратов, а также сильфонных теплообменников предыдущих поколений.

Теплообменные аппараты forcel нашли широкое применение в различных сферах промышленности и индустрии, однако наиболее эффективно они работают на невязких капельных жидкостях в диапазоне расходов от 0,2м3/ч до 1200м3/ч, к которым относятся:

• Пресная и морская вода
• Водяной пар
• Сухое и крепленое вино
• Водо-спиртовой раствор
• NaCl
• CaCl2
• Этиленгликоль
• Пропиленгликоль
• Экосол 20
• Экосол 40
• Фреон 22
• Аммиак

Ниже представлены некоторые сферы применения наших аппаратов:

• Отопительные системы;
• Системы горячего водоснабжения;
• Системы кондиционирования;
• Системы охлаждения;
• Модульные котельные;
• Все сферы промышленности, включая:
• Сельское хозяйство;
• Химическое и фармацевтическое производство;
• Энергетика;
• Пищевая промышленность;
• Нефтегазовое производство;
• Топливная промышленность;
• Металлургия;
• Машиностроение;
• Станкостроение и приборостроение;
• Лесное хозяйство и деревообработка;
• Судостроение

Одними из самых главных отличительных особенностей теплообменных аппаратов forcel являются их малый вес и габариты. Эти качества обусловлены использованием особо тонкостенных трубок и кожуха (аппараты forcel уже более 10-ти лет выпускаются с трубками, имеющими толщину стенки 0,3мм, в то время как толщина стенки кожуха составляет в среднем 1мм), а также конструкционными особенностями аппаратов. Аппараты forcel весят меньше, чем кусок металлического трубопровода такой же длины, которым смонтирована система.
Задачу нагрева одного и того же объема жидкости (для примера 10 м3 воды) до одинаковой температуры эквивалентно решают 129-ти килограммовый пластинчатый теплообменник и 16-ти килограммовый теплообменный аппарат forcel. Выигрыш по массе и габаритам наших аппаратов по сравнению с пластинчатыми теплообменниками до 10-ти раз при одноступенчатой схеме нагрева. А также существует техническая возможность осуществления двух-ступенчатой схемы нагрева с использованием единого аппарата (аналогично пластинчатым теплообменникам), что обеспечивает возможность размещения аппаратов forcel при стесненной планировке помещения.

*Теплообменники водяные и паровые forcel до 10-ти раз легче и меньше по габаритам по сравнению с пластинчатыми теплообменниками и бойлерами!

В отличии от струйной и кожухотрубной техники теплообменные аппараты forcel не требуют шеф-монтажа или пуско-наладки с привлечением обученных специалистов. Данные работы без труда выполняются техническими специалистами заказчика. По всем возникающим вопросам, а также при любом затруднении наши специалисты дают бесплатную развёрнутую консультацию.

К существенному отличию теплообменных аппаратов forcel от пластинчатой и струйной техники можно отнести то, что они не нуждаются в регулярной чистке благодаря т.н. "эффекту самоочистки". При соблюдении режимов работы, заданных при проектировании аппарата и обеспечивающих рассчитанную скорость движения среды в процессе работы, достигается высокая турбулизация потока теплоносителя по всему поперечному сечению (то есть минимализируются буферный и пристенный ламинарный слой), за счет чего и предотвращается отложение накипи на стенах. Благодаря конструкционным особенностям сильфонных трубок, используемых в трубном пучке наших аппаратов, гидравлическое сопротивление при турбулизации возрастает незначительно (сопротивление по средам у аппаратов forcel в большинстве случаев является минимальным из возможных для существующих теплообменников). Чистку рекомендуется проводить исключительно в случае снижения температурных показателей, чего, при правильной работе с аппаратами, обычно можно избегать в течение нескольких лет.

*Пластинчатые теплообменники, такие как Alfa Laval или Ридан, требуют регулярной чистки в отличие от современных теплообменников геликоидного типа марки forcel.

Теплообменные аппараты forcel изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AISI 304 или 316, а также из титановых сплавов, что обеспечивает возможность применения в пищевой и химической промышленности, а также способствует высокому уровню теплоотдачи.

• В абсолютном большинстве случаев для установки наших аппаратов не требуются (более того - нежелательны) никакие фундаменты, опоры и пр. Как не раз отмечалось, аппараты forcel исключительно легки, поэтому они могут держаться за счет жесткости подводящих и отводящих трубопроводов. Но даже если фундамент по каким-то причинам предусмотрен, нельзя жестко закреплять на нем аппарат и насильно притягивать к нему трубопроводы.
• Монтировать аппараты можно, как вертикально, так и горизонтально.
• Аппараты forcel следует оберегать от любых механических повреждений (ударов, бросков и пр.) С точки зрения теплообменного аппарата, предназначенного для эксплуатации не в боевых условиях, это ограничение не несет в себе никаких неприятных последствий.
• Для удобства монтажа наши аппараты всегда комплектуются разъемными фланцевыми соединениями, а при монтаже подогнанные трубопроводы остается только приварить к кусочкам труб, которыми заканчиваются упомянутые разъемные соединения.
• Сварка стыка сплошным швом очень не желательна, так как в уплотнении разъемных соединений использованы резиновые прокладки, которые могут сгореть. Кроме того, трубная решётка, изготовленная по специальной технологии из композитного материала, может пострадать, что на много хуже, чем сгоревшие прокладки.
• Что касается самой сварки, то осуществление заземления через корпус аппарата (а такое имело место быть не один раз) чревато очень серьезными неприятностями – в месте контакта опять же тонкостенных теплопередающих трубочек с корпусом создаются условия аналогичные точечной сварке, и трубочки оказываются прожженными. При монтаже надо поточнее подогнать трубопроводы к отрезкам труб, которыми заканчиваются штатные разъемные соединения аппарата, заземлиться не за корпус, а за трубу, прихвать, а не приварить все патрубки, снять аппарат (что, учитывая его непривычно малый вес, даже самого большого, не обременительно) и в его отсутствие обварить сплошным швом все патрубки. После этого надо поставить аппарат на место.
• Стоит также пренебречь испытанным отечественными слесарями приемом борьбы с протечками, а именно: гаечный ключ, к которому прикладывается максимально достижимое данным слесарем усилие, а если его не хватает, то на помощь привлекается рычаг, в виде куска трубы. Крепёжные узлы аппаратов рассчитаны на иные усилия. Весь крепеж должен затягиваться если не тарированным ключом (что, кстати, зачастую рекомендуется для импортных теплообменников), то хотя бы просто обычным ключом, чтобы избежать опасности разрушения крепежа уже в процессе эксплуатации.
• Не желательно создавать резкое сужение проходного сечения в системе, как непосредственно перед теплообменником, так и в отдалённости от него.
• Что касается особенностей пуско-наладки, как уже было сказано выше, то их просто нет.

Вот, пожалуй, и весь перечень особенностей по монтажу и пуско-наладке теплообменных аппаратов forcel, на которые следовало бы обратить внимание. Анализ обоснованности этих опасений сможет самостоятельно сделать любой технически грамотный человек. Соблюдать изложенные выше рекомендации достаточно просто, так как они не требуют ни специнструмента, ни спецоснастки, ни какой-либо спецподготовки. Данная информация содержится в техническом описании, предлагаемом к аппаратам.